氨气回收装置
- 详细介绍
生产原理
球罐来弛放气和合成来放空气中均含有一定浓度的氨，首先用水在净氨塔中把弛放气中的氨吸收，变成一定浓度的氨水，再在氨解塔（蒸氨塔）中用蒸汽将氨水中的氨蒸馏出来，经冷凝成液氨送氨贮槽或其它用氨岗位。) k7 C0 o: c( r' [/ q; B; p
氨是一种易溶解于水的物质，与水互溶。常温下氨具有较高的蒸汽压，要将弛放气中的氨全部吸收下来，必须在一定的压力下进行。
1、氨的吸收：3 C6 r9 b( E% R- Z
氨水上方氨的分压常用下式表示：+ C6 g$ B8 Y: I
lg PNH3=－1750/T+1.1 lgM+7: k7 v0 z/ Y* z8 O. I
式中PNH3——溶液上方氨的分压，mmHg；
T——温度，K； M——溶液中氨的浓度，mol/L。% _% Q$ R/ |. S% r, s9 y# G4 z
当将净氨后的气体用于城市煤气时，要求气体中的氨含量≤50ppm，生产中实际控制净氨压力为1.3－1.5MPa（表压），对应的氨分压应小于70－80Pa，折合0.5－0.6mmHg。
用常温脱盐水净氨，取脱盐水温度T＝30℃＝303K；氨分压PNH3=0.5mmHg，带入上式，得M＝0.041mol/L＝0.82 t t。
即净氨塔顶洗涤水的氨浓度不能大于0.82 t t，设计中在塔顶加入不含氨的脱盐水，以保证净氨后煤气中氨含量≤50ppm。
球罐来弛放气氨含量约40％，分压约4000mmHg，塔底循环氨水温度取作70℃＝343K，则塔底氨水浓度理论上可达35mol/L＝700t t。因净氨塔下部采用氨水循环吸收法，故实际控制的氨水浓度为130－140 t t。- i0 Z/ b* E8 h1 h
现用净氨塔为三段式，上段装三层筛孔板，加不含氨的脱盐水，以保证煤气中的氨含量合格；中段加氨解塔塔底来稀氨水（浓度≥25tt）；下段为循环氨水，以提高浓氨水的浓度并减少送氨解塔的氨水流量。
上中段加入的水和稀氨水在净氨塔内逐段向下流动，最后汇入下段的循环氨水中。4 D' w5 |8 Z* C+ x
