吸收塔塔壁振动大的原因分析和处置方案
发布日期：2020-04-20
（1）在检修人员、物资、工作票和操作票等前提事宜安排妥当后，短时全停氧化风机；
（2）为#3支管加装堵板进行封堵；
（3）在封堵#3支管的同时，安排对#6支管加湿水喷嘴进行检查；
（4）如果处置后吸收塔振动未消失，则申请安排切机，停塔检查。
在处置过程中，氧化风机预计全停2~3 h，该过程中氧化风短时缺失，导致湿法脱硫过程的氧化环节中断。强制氧化有助于提高脱硫效率、降低液气比，对烟气处理量以及SO2浓度变化的负荷有较好的适应性。但是强制氧化中断后，脱硫副产品石膏品质下降，更严重的是，氧化风缺失将导致系统亚硫酸含量高，可能会使石灰石“封闭”而引发净烟气排放异常。为了避免上述问题，在全停氧化风机前后执行以下措施：
（1）控制进入入口的硫份，降低脱硫负荷，减少亚硫盐的生成；
（2）提高吸收塔p H；
（3）处理期间，加大石膏排出泵运行，进行浆液置换，维持较大的供浆量；
（4）提前添加适量的脱硫增效剂；
（5）氧化风支管封堵后，恢复系统运行，利用氧化支管的冲洗水对剩余6根支管进行间断和连续相结合的冲洗，减少乃至防止氧化支管发生沉积堵塞。
8月6日16时，全停氧化风机，通过1h的处置，#3氧化风支管堵板加装完毕，#6氧化风支管加湿水喷头检查完毕（喷嘴确实发生了堵塞）。氧化风机启动后，吸收塔振动大幅减少，达到了预期效果。
在9月初停机前，进行吸收塔液位提升试验，发现液位在16.3 m时，吸收塔外置临时液位计液面稳定，氧化风机振动、温度和风压正常。机组再次启动后，将运行液位提升到该液位，观察得知关联数据的变化不存在异常。
机组调停后进塔检查，确认#3氧化风管确实断裂，其他风管完好。将断裂处按要求修复，焊接后进行探伤检测，防止焊接工艺诱发氧化风支管再次断裂。 专家通过对异常振动的分析，认同上述专业分析结果，倾向于对氧化风支管进行加固。同时我厂也要求设计单位解决吸收塔液位偏低问题，避免因吸收塔液位过低而诱发诸多不利影响。
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本研究针对吸收塔塔壁振动过大的问题，提出处置方案，避免了机组的非计划停运，有效降低了运行成本。在环保要求愈发提高的当下，必须保证环保设计的严谨性和后期施工的完备性，减少后期监理和运维的隐患。同时，后期运维必须在相关规程的指导下进行，以提升工程设计的可靠性。
