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吸收塔

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吸收塔塔壁振动大的原因分析和处置方案

发布日期:2020-04-20

(1)在检修人员、物资、工作票和操作票等前提事宜安排妥当后,短时全停氧化风机;

(2)为#3支管加装堵板进行封堵;

(3)在封堵#3支管的同时,安排对#6支管加湿水喷嘴进行检查;

(4)如果处置后吸收塔振动未消失,则申请安排切机,停塔检查。


在处置过程中,氧化风机预计全停2~3 h,该过程中氧化风短时缺失,导致湿法脱硫过程的氧化环节中断。强制氧化有助于提高脱硫效率、降低液气比,对烟气处理量以及SO2浓度变化的负荷有较好的适应性。但是强制氧化中断后,脱硫副产品石膏品质下降,更严重的是,氧化风缺失将导致系统亚硫酸含量高,可能会使石灰石“封闭”而引发净烟气排放异常。为了避免上述问题,在全停氧化风机前后执行以下措施:

(1)控制进入入口的硫份,降低脱硫负荷,减少亚硫盐的生成;

(2)提高吸收塔p H;

(3)处理期间,加大石膏排出泵运行,进行浆液置换,维持较大的供浆量;

(4)提前添加适量的脱硫增效剂;

(5)氧化风支管封堵后,恢复系统运行,利用氧化支管的冲洗水对剩余6根支管进行间断和连续相结合的冲洗,减少乃至防止氧化支管发生沉积堵塞。

8月6日16时,全停氧化风机,通过1h的处置,#3氧化风支管堵板加装完毕,#6氧化风支管加湿水喷头检查完毕(喷嘴确实发生了堵塞)。氧化风机启动后,吸收塔振动大幅减少,达到了预期效果。


在9月初停机前,进行吸收塔液位提升试验,发现液位在16.3 m时,吸收塔外置临时液位计液面稳定,氧化风机振动、温度和风压正常。机组再次启动后,将运行液位提升到该液位,观察得知关联数据的变化不存在异常。

机组调停后进塔检查,确认#3氧化风管确实断裂,其他风管完好。将断裂处按要求修复,焊接后进行探伤检测,防止焊接工艺诱发氧化风支管再次断裂。 专家通过对异常振动的分析,认同上述专业分析结果,倾向于对氧化风支管进行加固。同时我厂也要求设计单位解决吸收塔液位偏低问题,避免因吸收塔液位过低而诱发诸多不利影响。


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本研究针对吸收塔塔壁振动过大的问题,提出处置方案,避免了机组的非计划停运,有效降低了运行成本。在环保要求愈发提高的当下,必须保证环保设计的严谨性和后期施工的完备性,减少后期监理和运维的隐患。同时,后期运维必须在相关规程的指导下进行,以提升工程设计的可靠性。


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