1、项目概况

略。

2、废气源分析

根据客户提供的主要资料获悉，尾气的来源主要是从氯化塔和氨化塔产生，其中氨化塔用6台抽气量为500m³/h的水喷射真空机组抽气，总气量为3000m³/ h。氯化塔的尾气用抽气量80m³/ h 5台，抽气量为280m³/27台，抽气量为500m³/2台，总抽气量是8960m³/h，两种气体的总排放量为11960m³/h。

3、设计参数和标准

车间生产装置中排放的尾气，应设置集气罩对其进行收集，而对于散发到空气中的尾气，应根据尾气散发量及车间大小进行全面通风换气。此外，对于有可能发生有害气体泄漏事故的仓库、车间等还应单独设置事故排风设施。

排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和恶臭污染物排放标准GB14554-93）中的污染物二级排放标准：

恶臭污染物厂界标准值

4、设计依据

4.1 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；

4.2 《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）；

4.3 《恶臭污染物排放标准》GB14554-93）

4.4 《简明通风设计手册》孙一坚版；

4.5  《环保设备设计手册》周兴求版；

4.6  百德信公司提供的有关资料；

 5、设计原则

5.1  充分考虑处理过程中二次污染的防治；

5.2  采用能耗低、运行费用低、操作管理方便的处理工艺；

5.3  尽可能采用新技术、新工艺、新材料和新设备；

5.4  对系统的有关因素：如各构筑物的布置，结构设计，配套设备的稳定性、可靠性，工程的经济性进行可行性分析；

6、净化工艺比较与选取

  6.1净化工艺比较

目前，对废气的吸收方法分干法吸收和湿法吸收，干法吸收也有很多吸收方法，例如利用酸碱气体混合反应、用石灰粉中和酸雾、用活性炭吸附、用低温等离子处理等。湿法处理也有很多处理方法，主要是化学法，利用碱性液体吸收酸性气体，利用酸性液体吸收碱性气体，或者用水吸收酸碱气体回收利用。

化学吸收法是一种被广泛应用于废气控制，技术成熟，运行稳定，处理效果好的工艺方法。该方法可对多种有害有毒气体成分进行多级连续处理，如二级、三级与四级吸收系统，它的适应性广泛。该工艺适用于处理大气量，高浓度的有害气体。它的特点是最大限度增加气液相接触，增进气液相传质速率，达到高效处理的目的。在化学洗涤吸收工艺中，可根据气体浓度和成分的变化，改变药剂的浓度和投加量，降低运行费用，提高处理效率。

吸附法主要是采用吸附材料（如活性炭等）来吸附净化废气中的污染物。这种方法比较适合于中等风量以下、间歇性排放的低浓度有机废气的处理。该法操作简单，易管理，效果好。

低温等离子法是利用低温等离子体产生高能量电子，直接分解废气因子中的有害气体，使其迅速形成小分子碎片，降解生成CO2，H2O等，再利用光触媒的作用，降解尚未完成降解的各类有害气体，从而达到对生产废气较为满意的综合降解效果。这种处理方法一次性投资比较大，但运行成本低，使用寿命长没有二次污染的可能性。

  6.2净化工艺选取

综合比较以上各种净化工艺，同时根据我公司以往的工程实践和参考国内的类似工程项目，决定采用干法、湿法、吸附法综合处理。

现场共设三组设备，其净化工艺工作原理如下：

净化设备工作时，含氨气、氯气、氯化氢气体同时集中排出，在风机的作用下进入箱式反应器，三种气体混合后产生化学反应，生成氯化铵，便在反应器生成结晶体，由于氯气和氯化氢气体的排放量比氨气多三倍左右，根据计算，最后还有大部分氯气和氯化氢气体没有被吸收，因此中间部分用湿式化学法处理，用氢氧化钠吸收氯化氢气体和氯气，吸收后变成氯化钠后排放到污水处理厂。经过两级碱洗后的氯化氢和氯气基本被碱液吸收，但可能还有微量挥发气体和气味，因此最后经过活性炭吸附塔进行吸附，把微量挥发的气体和气味吸附干净，被处理后干净的尾气经过吸附塔塔顶的排气管排出。